7月28日下午，2020年武汉市科技成果转化系统活动·新材料专场线上举办。本场活动由武汉市科学技术局、武汉市科技成果转化局主办，武汉欣略科技咨询有限公司承办，主题聚焦新材料领域最新技术动向。
武汉市科学技术局成果转化处负责人表示，2020年将持续探索科技成果转化“武汉样板”，深化科技成果使用权、处置权、收益权的改革，试点赋予科研人员职务科技成果所有权或长期使用权，进一步激发广大科技人员创新创造的动力和活力。
本次线上活动，“地质减灾排水技术 ”“铝合金车身构件材料结构一体化热冲压技术的研发及产业化应用”“聚硫橡胶改性环氧树脂防腐涂料的开发”“耐辐射树脂涂料开发及其应用”“环保型的丙烯酸防腐涂料的开发及其应用”等8个项目完成了签约展示，签约金额达2300万元。
此外，6家高校及企业带来了“一步活化活性炭”“高危垃圾无害化处理用等离子体气化炉及关键耐火材料技术”“金属材料‘电-分子’除油智能化装备技术”“工业废水COD微活性氧高效处理技术”等项目介绍和推广。
本次活动旨在搭建科技成果展示、产融对接的平台，发掘和培育一批优秀项目和优秀团队，催生新产品、新技术、新模式和新业态。科技成果转化是打通从科学到技术、从技术到经济高质量发展的“关键环节”，共同推动科技成果落地转化，促进新材料产业资源对接。
“电-分子”除油智能化装备技术
在金属生产和加工过程中经常要用到很多油材，或者为了保证下道工序的质量，必须有清洗除油工序。目前经常使用的各种金属除油剂，主要有强酸、强碱和表面活性剂等。除油过程不但清洗程度难以控制、除油时间长、大部分要加温，另外还容易腐蚀基体金属其次，最重要的一点是上述除油剂成分都会污染环境，如：含磷，含氟，或含有表面活性剂非常难降解，且对人体损害大，是不环保的表面活性剂。含有大量油脂的废槽液很难分离出来再利用，表面活性剂、酸、碱也无法再生，这对环境造成极大危害！提供了一种电-分子除油“永动机”最新专利技术及装置。
本项目巧妙地设计了一套装置，在装置中设置了一种“中间介质”，通过分子吸附把工件上的油污脱下来，而该“中间介质”又可以采用电还原的方式，还原为原来的介质，最终达到不断循环使用。整个过程不需要任何脱脂剂和其它除油剂，零排放，完全环保！只要一点点电就行了，成本只需要0.01～0.03元左右/平米。设备运行方式是：一边工件在不断除油干净，另外脱下来的油污，可以不断收集起来卖给上游厂家或者是再利用。整个过程就仿佛一台“永动机”：带油污的工件进入装置=除油后的干净工件+从工件上分离出来的油污。
工业废水COD微活性氧高效处理技术
目前，国内大部分的环保企业在处理难降解有机废水（如：焦化废水、印染废水、医药化工废水）污染物时，大部分都还是以生化处理为主，但由于很多工业废水中含有大量对微生物有抑制作用的剧毒有机物（如：焦化废水、印染废水中的：酚及其衍生物，多环和杂环芳香族化合物、偶氮化合物等），仅通过生化法是无法降解的。这些难降解有机物的肆意排放，不但使废水无法达到国家排放标准的要求，同时也对经济以及环境的可持续发展带来巨大的负面影响。目前，大部分的公司排放难以达到国家排放要求，将有万亿规模的市场亟待新的技术。目前团队已经开发了一系列的新的电化学技术，对大部分的工业废水有高的处理效率。
该项目采用一种低电压、低电流、低成本的微活性氧发生技术--复合催化高级氧化技术，COD可从350～100000以上降至40以下，处理成本0.5~10元/吨。已申报国家专利10项、授权7项。项目已经山东寿光清源水务化工园区水厂中试成功，准备投产。新技术一旦推广，市场前景将非常巨大。
